P91合金管對于包裝容器有哪些要求？

一、P91合金管裝入容器時(shí)，容器內(nèi)壁應(yīng)墊上紙板、塑料布或其他材料。容器應(yīng)嚴(yán)密不宜滲水。

二、對于容器包裝的鋼管，應(yīng)在容器內(nèi)附一個(gè)標(biāo)牌。在容器外端面上，也應(yīng)掛一個(gè)標(biāo)牌。

三、包裝后的容器重量應(yīng)符合的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，每個(gè)容器的大重量可加大。

四、冷軋或冷拔無縫鋼管、經(jīng)表面拋光的熱軋P91合金管，可采用容器（例如塑料箱和木箱）包裝。

P91合金管的生產(chǎn)方法：

一、分為P91合金管熱軋管、P91合金管冷軋管、P91合金管冷拔管、P91合金管擠壓管等。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清理表面缺陷，截成所需長度，送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯逐漸形成空腔，稱毛管。P91合金管再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制，然后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑。

二、P91合金管擠壓法是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從小的模孔中擠出，此方法可生產(chǎn)直徑小的鋼管。

三、P91合金管如果需要尺寸小的管件，P91合金管需采用冷軋、冷拔或者兩者一起使用的方法。P91合金管冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，P91合金管在圓孔槽和頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。P91合金管冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

那么P91合金管的焊接方法都有哪些呢？

一、預(yù)熱

P91合金管電焊前，主要對P91合金管進(jìn)行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接，電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動(dòng)操作，采用熱處理爐板，并測量溫度，加熱時(shí)熱阻測點(diǎn)距離焊縫邊緣15mm-20mm。

二、焊接方法

1、在電焊P91合金管中，需要從引弧板開始焊接，并在引弧板上結(jié)束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。

2、電焊兩層P91合金管時(shí)，焊接方向應(yīng)與一層P91合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。

3、應(yīng)保持多臺焊機(jī)的焊接電流、焊接速度和重疊層數(shù)。

4、為了防止P91合金管的焊接變形，每個(gè)柱接頭由兩個(gè)人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內(nèi)開放(內(nèi)開放時(shí)焊縫接近梁)，電焊一至三層后，應(yīng)進(jìn)行反刨，碳弧氣刨應(yīng)用后，需要對焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打磨，對焊接表面進(jìn)行氮化梳理，顯示金屬質(zhì)感，防止表面碳化產(chǎn)生裂紋，外孔焊接一次，其余內(nèi)孔焊接一次。

三、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后

P91合金管焊縫電焊后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行回火處理。如不能立即對P91合金管進(jìn)行調(diào)質(zhì)淬火處理，應(yīng)聽取保溫和緩冷的建議。當(dāng)進(jìn)行回火處理時(shí)，應(yīng)測量兩個(gè)熱阻的溫度，并在焊縫兩側(cè)焊接熱阻。

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